改性瀝青罐可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE SMA改性瀝青。改性瀝青罐的部分配置如下：
        1、過濾器：制作的瀝青過濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。
        2、基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青能加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱，不會(huì)因?yàn)闉r青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染。
        3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中?？膳溆杏?jì)量系統(tǒng)。
        4、穩(wěn)定劑自動(dòng)或人工添加系統(tǒng)：該改性瀝青罐可配有計(jì)量系統(tǒng)。
        5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng)：通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。
        6、瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。
        7、瀝青融脹罐：可配置多個(gè)融脹罐滿足工藝上融脹時(shí)間45～60分鐘的需要。
        8、瀝青輸送系統(tǒng)：通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育
        9、膠體磨或三級(jí)高速剪切機(jī)：是改性瀝青設(shè)備的核心，直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，會(huì)撕裂和粉碎，使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，這就是改性瀝青。
        10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：該改性瀝青設(shè)備可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度，可按流程控制各臺(tái)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。
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