乳化瀝青脫桶裝置就是為存儲和使用瀝青而服務(wù)的。其結(jié)構(gòu)簡單方便、易操作，它不但可以上升脫速度，且以免浪費的現(xiàn)象。

       脫桶裝置根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進(jìn)單出，保障加熱的熱效率。同時利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有成效的利用能源。產(chǎn)品本體采用巖棉材料保溫。除此之外它上部熱量熱，每只桶均直接受到導(dǎo)熱油盤管加熱，桶壁直接接受加熱盤管熱輻射作用，從而使它干凈很快，不造成瀝青掛桶浪費。

       脫桶裝置主要由脫桶箱體、起吊機構(gòu)、液壓推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部分組成。箱體分上下兩室、上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，符合瀝青脫桶的目的，數(shù)條導(dǎo)軌為瀝青桶入的軌道。下室主要是將桶中脫出的乳化瀝青繼續(xù)加熱，使溫度符合吸泵溫度，然后由瀝青泵泵入高溫罐，如果延長加熱時間可獲得較高的溫度。

      使用脫桶設(shè)備工作時熱油進(jìn)入爐內(nèi)加熱器后，給脫桶室內(nèi)加熱，溫度上升150℃以上。瀝青桶裝到小車上，桶口朝下，順序排滿24桶，然后啟動小車運行。

      乳化瀝青開始從桶中脫桶掉到加熱槽。當(dāng)加熱槽的裝滿時啟動瀝青泵，接通管道，開始排出，當(dāng)24桶都脫桶后這時不管加熱槽的瀝青是否排空，可以把小車運行出來裝上桶內(nèi)，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
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