產(chǎn)品列表
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乳化瀝青廠拌冷再生施工工藝
1、舊料的破碎篩分及料場管理
將銑刨或挖出的舊料運至料場，通過連續(xù)循環(huán)破碎篩分（一般兩層篩網(wǎng)）作業(yè)，用裝載機(jī)運至堆場?；厥樟隙褢?yīng)盡量避免在高溫和重力作用下使材料重新粘接在一起，注意堆料高度，注意防水。
在破碎時有許多瀝青與粉料混合形成的瀝青塊（假料），這些舊瀝青料在鋪入路面中由于高溫、載荷的交互作用，易被激活。產(chǎn)生油包、車轍等過油現(xiàn)象，在監(jiān)測抽取樣品分析時，應(yīng)關(guān)注此現(xiàn)象并作好調(diào)整級配的準(zhǔn)備。
2、乳化瀝青再生混合料的拌合
1)乳化瀝青是由微小瀝青顆粒懸浮在水介質(zhì)中的乳狀液，乳化瀝青與回收料拌合時，由于乳化瀝青顆粒表面電荷與RAP舊料表面電荷發(fā)生中和反應(yīng)，瀝青顆粒相互靠近形成瀝青膜，但是此時瀝青膜由于水分的存在、強(qiáng)度較差，經(jīng)過壓路機(jī)碾壓，水分?jǐn)D出，在路面形成一層薄薄的水膜。瀝青膜強(qiáng)度增大，隨著養(yǎng)生期的結(jié)束，水分的蒸發(fā)，瀝青顆粒電荷完全中和，瀝青膜強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)，可以開放交通。在車輛載荷的交替作用和高溫的影響下，形成完全堅實的瀝青膜，混合料的劈裂強(qiáng)度達(dá)到******值。這就是乳化瀝青混合料的形成、破乳、強(qiáng)度增長變化的過程。養(yǎng)生期3～7天后可以開放交通，在3周左右劈裂強(qiáng)度離散性較小、趨于一致，1～2月強(qiáng)度達(dá)到******值。
2）攪拌技術(shù)是本項目的核心技術(shù)之一。由于乳化瀝青的摻入量只有4%左右，水泥、礦粉摻量均在2％以下，要使之能均勻地覆蓋在骨料上、必須解決小摻量元素的攪拌技術(shù)，這是項目成敗的關(guān)鍵。經(jīng)過我們與澳大利亞阿倫公司多次試驗優(yōu)化設(shè)計，決定采用“沸騰”攪拌技術(shù)。我們通過對不同攪拌區(qū)域的攪拌刀片的角度作一定的調(diào)整，得出******角度分布圖；在不同的中心距下，分別試驗不同的臂長，分析臂長的改變對成品料均勻性的影響，改變物料流動軌跡，用以加強(qiáng)混合料的攪拌強(qiáng)度，得出中心距與攪拌臂長度的關(guān)系。并合理地安裝乳化瀝青噴灑管的位置。為了使得乳化瀝青能夠均勻地裹覆，在骨料與乳化瀝青拌合前，先噴入一定量的水；使之達(dá)到一定濕度。我們改變了傳統(tǒng)水槽的位置，采用漫出水簾加水技術(shù)。經(jīng)實踐證明經(jīng)過這一系列的措施之后，攪拌出的成品料的均勻性很好，達(dá)到了預(yù)期的要求。
3）乳化瀝青混合料在成品料斗中25秒內(nèi)就可粘接、難以排除。攪拌必須在這個時間段內(nèi)完成。遠(yuǎn)小于熱瀝青混合料攪拌時間，具體時間視混合料級配而定。要求拌和設(shè)備具有適應(yīng)動態(tài)級配的能力。攪拌時間過長及強(qiáng)力過度攪拌會導(dǎo)致不穩(wěn)定的乳化瀝青膜從RAP料脫落、RAP料上的舊瀝青的剝落、乳化瀝青破乳過快等問題。如果攪拌時間過短，會造成再生料裹附性差，出現(xiàn)較嚴(yán)重的花白料。在具體的實踐中，不要求再生料達(dá)到100％的裹附效果，在攤鋪碾壓時，混合料裹附還會有所提高。
3、乳化瀝青再生混合料的攤鋪、碾壓攤鋪碾壓時應(yīng)注意，乳化瀝青混合料是很蓬松的材料，所以攤鋪系數(shù)較大，一般在1.3左右。由于是回收料，粒料強(qiáng)度有所下降，為防止RAP料細(xì)化，在選擇壓路機(jī)制定壓實工藝時，應(yīng)避免大噸位壓路機(jī)強(qiáng)振施工，選擇合理的壓實工藝特別重要。乳化瀝青混合料由于其特殊的小孔徑、多孔的特性，孔隙率較瀝青混合料大，不能參照熱瀝青混合料孔隙率制定壓實工藝。
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