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改性瀝青設(shè)備加溫罐的使用
改性瀝青設(shè)備加溫罐的關(guān)鍵技術(shù)是利用高速剪切機使物料在多層合作的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下破壞。使SBS成為細小的顆粒均勻的分散在瀝青中,構(gòu)成安穩(wěn)的膠體,然后制備成改性瀝青。
改性瀝青加溫罐在出產(chǎn)乳化瀝青前應(yīng)先清潔設(shè)備,以防和原乳化瀝青反應(yīng);出產(chǎn)開始時應(yīng)先開乳化劑溶液閥門,等乳化劑溶液從膠體磨中流出后,再開瀝青閥門;瀝青含量從百分之35向上逐步添加,一旦發(fā)現(xiàn)出產(chǎn)過程呈現(xiàn)膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊,應(yīng)及時減小瀝青用量。每次出產(chǎn)完后先關(guān)瀝青閥門,后關(guān)乳化劑溶液閥門,沖洗30s左右,防止改性瀝青殘留在膠體磨中,影響下次出產(chǎn)。
在裝置瀝青乳化設(shè)備時依據(jù)工作環(huán)境選好位置,按根底圖打好根底,留意在打小車軌道根底時要嚴厲按根底圖標(biāo)定的視點打,以便小車可以順暢的駛?cè)朊撏笆?。運用前應(yīng)對改性乳化瀝青設(shè)備進行檢查,承認管路和閥門開關(guān)狀況無誤時方能給油工作,并預(yù)熱,脫桶室溫度上升150℃以上。正常運用過程中,操作人員要留意操作,防止被燙壞或被傳動鏈條絞入。